随着我国国民经济的发展,移动输送机,带式输送机在食品、电力、印刷、机械、化工等领域的应用越来越广泛,具有运输量越来越大、运距越来越远、带速越来越高的发展趋势。因此在带式输送机的设计中,如何选择带式输送机的驱动装置是带式输送机设计的关键。这也是带式输送机设计合理、运行正常、维护成本低、维护少的关键。现在就带式输送机的驱动方式,上衡水鑫鼎机械谈一谈——自己的一些看法。
带式输送机的驱动方式主要有:(1)电动滚筒
电动滚筒分为内电动滚筒和外电动滚筒。它们之间的主要区别是内部电动滚筒电机安装在滚筒内部,粮食移动输送机械作业流程,外部电动滚筒电机安装在滚筒外部,与滚筒刚性连接。由于电机安装在滚筒内,电机散热不良。一般用于功率小于30kW,长度小于150m的带式输送机,由于电机安装在外电滚筒外侧,散热性能好,它一般用于功率小于45KW、长度小于150m的带式输送机,其优点是结构紧凑、维护成本低、**性高,粮食移动输送机械图片,驱动装置与驱动辊合二为一。其缺点是软起动性能差,电动机起动时对电网影响大。**性比Y型电机+联轴器+减速器差。
(2)Y型电动机+联轴器+减速器
不锈钢输送机链板已广泛应用于各种交通运输行业。不锈钢输送机链板以其**高的性能得到了用户的广泛认可。但是,不锈钢输送机链板在使用过程中可能会滑动。我们该怎么办?那么,让我们做一个详细的分析:
如果启动速度过快,不锈钢输送机链板可能会打滑。因此,不锈钢输送机链板应逐步活化,才能有效克服滑移现象。不锈钢输送机链板和传送带之间的摩擦不足以产生滑动。可能的原因是它是在没有水或湿度的环境中形成的。解决办法是在鼓里加点松香。但注意不要随身携带文字和材料,以免发生意外:初始张力太小。张紧轮皮带是否留在皮带上,通常是由于车辆起动时的碰撞引起的。解决办法是调整不锈钢输送机链板张力装置,提高初张力。不锈钢输送机链板上的负载会很滑。打滑是为了保护电起动,否则会烧坏长期电源。
这些是处理不锈钢输送机链板滑移的主要方法。**按说明书正确操作,才能充分发挥不锈钢输送机链板的性能。
随着带式输送机功率和速度的不断提高,带式输送机侧向运行的稳定性和预测成为人们十分重视的问题。跑偏是输送机经常出现的问题之一。当运行偏差**过临界值时,将对整个系统的平衡产生不良影响,甚至造成停产停产等严重后果。因此,粮食移动输送机械分解图,从根本上解决皮带跑偏问题,及时调整跑偏,对提高皮带的使用寿命具有重要意义。
众所周知,造成带式输送机跑偏的原因有很多,如:物料的落点不在带段中间,物料冲击方向的投影与带的运行方向不一致,头、尾不一致,导辊和中间机架安装不正确,皮带接头不垂直于皮带中心线,皮带内张力不均匀,托辊不灵活,滚筒不磨损,滚筒与皮带之间有物料,会造成皮带跑偏。皮带跑偏的危害是物料散落、带式输送机不能满负荷运转、磨边、皮带撕裂、急停等严重事故。对于皮带跑偏,现有的方法不能长期**、有效,而且不会生根。究其原因,上述诸多因素都是随着带式输送机运行时间的长短、运量的大小而不断变化的。
因此,衡水鑫鼎**厂家设计了摩擦轮偏差调整装置,不需要动力和燃气。自建系统,带液压动作,自动调偏,工作性能较其**,安装方便,无日常维护量,可在任何地方使用,不怕水、灰尘、碎料,皮带无损坏。纠偏装置能自动检测皮带跑偏趋势,并随机纠偏,使皮带始终在设定范围内运行,不偏离机架中心。纠偏装置的使用,可以抵消由于零件不正确、运转不良、物料冲击方向不顺、负荷大小变化、皮带内部张力不均等因素引起的皮带跑偏。
调偏装置由摩擦轮、油泵、油缸、液压阀总成、油箱、机架等部件组成。当皮带在偏斜中间运行时,皮带与摩擦轮接触,摩擦轮带动油泵增压,油缸活塞杆通过油箱阀体集成电路控制伸缩,从而带动对中辊架按设定方向偏转。此时,对中辊的直线运动方向与皮带运动方向形成夹角,产生的摩擦力带动皮带位移重新对中,从而达到随机自动调整皮带偏差的目的,总体结构图1如下。