移动皮带输送机皮带的材质有:碳钢输送带、热塑链输送带,PVC输送带、PU输送带、聚乙烯输送带、塑料链板输送带、模块网输送带、聚输送带、尼龙输送带、铁氟龙输送带、不锈钢输送带。根据您的产品的需要可选取不同宽度、不同形状的链板来完成平面输送、平面转弯、提升、下降等要求。一般都是人字形条纹。
皮带跑偏是移动皮带输送机运行过程常见的故障。为防止这一故障的发生,**要重视设备安装时各部件尺寸精度与日常的维护保养。跑偏的原因有多种,需根据不同原因分别处理。
1、调整承载托辊组
移动皮带输送机中部皮带跑偏时,可调整托辊组的位置来调整跑偏。在制造时,托辊组的两侧安装孔,都加工成长孔或者装设多位置的托辊架,以便进行调整。具体方法是皮带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移,或另外一侧后移。皮带上方向跑偏时则托辊组的下位处应当向左移动,托辊组的上位处向右移动。
2、安装调心托辊组
调心托辊组有多种类型。如中间转轴式、四连杆式、立辊式等,其作用是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力,使皮带自动向心,达到调整皮带跑偏的目的。一般在移动皮带输送机总长度较短时,或移动皮带输送机双向运行时,采用此方法比较合理。而长移动皮带输送机不采用此方法,因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。
3、调整驱动滚筒与改向滚筒位置
驱动滚筒与改向滚筒的调整,是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条移动皮带输送机至少有2到5个滚筒,所有滚筒的安装位置**垂直于移动皮带输送机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒,如皮带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动。皮带向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前移动,也可同进将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。要经过反复调整,直到皮带调到较理想的位置。
(1)皮带输送机工作范围内的屋顶支架**完好无损。
(2)信号装置和锁定装置**灵敏**。 在启动传送带之前,**先发送信号。 确认无误后,**开启两次,然后正式打开,信号锁定不敏感,禁止输送机上的人员打开。
(3)禁止使用刮板输送机输送操作规程以外的材料。 一旦材料或其他违禁物质落入输送机,流水线输送机,操作者应立即停止机器并取出材料。 在取材料或其他时,**先让操作人员联系,停止并锁定,通报后可以去材料。 禁止任何人拿走刮板输送机的物品或在输送机内走动。
(4)皮带输送机运行时,禁止人员从上部穿过,流水线输送机械分解图,禁止在旋转部分清洗煤粉。
(5)在修理和处理刮板输送机故障时,需要有专人指挥,流水线输送机械哪里卖,**切断电源。 关机后,流水线输送机械工作原理,应挂上“有人正在工作,无法启动”的标志,并应关闭锁控开关。 在进行粉碎,链接和慢跑时,**有刮板输送机驱动操作,人员**避开链条的方向。
(6)处理完头部或尾部故障,紧链和链条连接后,开始测试,**先发信号,互相取得联系,可以尝试打开滑动,人员**隐藏头部 ,身体,严禁在机器两头正面去观察机器。
(7)更换电机,减速器等大型部件时,需要检查周围环境和吊点是否安全**,吊具等起重工具是否符合安全要求。
(8)在倾斜度大于150的位置进行修理和修理时,可能无法同时操作另一侧。 如果有必要同时工作,****严格的安全措施,并报有关单位批准。
(9)皮带输送机拆卸使用中的液压联轴器的油塞和防爆塞时,在电源**切断后,操作人员的脸应避开燃油喷射方向,松开手套 在停止一段时间之前几次。 放气后,慢慢拧开。
(10)严禁皮带输送机的操作者面向前方,以免造成物质伤害。 开车时,操作者应该集中注意力,不能随意离开工作岗位。 发现输送机上有木材或**有异常。**进行停止操作进行清理。
(11)每个旋转部件的保护罩**完整,人员不应靠近运行部件。
(12)机器电源线每次开机前**检查电源线有没有,电源附近有没有积水