双翼输送机-双翼输送机械生产厂家-集装箱**设备

随着带式输送机功率和速度的不断提高，带式输送机侧向运行的稳定性和预测成为人们十分重视的问题。跑偏是输送机经常出现的问题之一。当运行偏差**过临界值时，将对整个系统的平衡产生不良影响，双翼输送机械组成部分，甚至造成停产停产等严重后果。因此，从根本上解决皮带跑偏问题，及时调整跑偏，对提高皮带的使用寿命具有重要意义。

众所周知，造成带式输送机跑偏的原因有很多，如：物料的落点不在带段中间，物料冲击方向的投影与带的运行方向不一致，头、尾不一致，导辊和中间机架安装不正确，皮带接头不垂直于皮带中心线，皮带内张力不均匀，托辊不灵活，滚筒不磨损，滚筒与皮带之间有物料，会造成皮带跑偏。皮带跑偏的危害是物料散落、带式输送机不能满负荷运转、磨边、皮带撕裂、急停等严重事故。对于皮带跑偏，现有的方法不能长期**、有效，而且不会生根。究其原因，上述诸多因素都是随着带式输送机运行时间的长短、运量的大小而不断变化的。

因此，衡水鑫鼎**厂家设计了摩擦轮偏差调整装置，不需要动力和燃气。自建系统，带液压动作，自动调偏，工作性能较其**，安装方便，无日常维护量，可在任何地方使用，不怕水、灰尘、碎料，皮带无损坏。纠偏装置能自动检测皮带跑偏趋势，并随机纠偏，使皮带始终在设定范围内运行，不偏离机架中心。纠偏装置的使用，可以抵消由于零件不正确、运转不良、物料冲击方向不顺、负荷大小变化、皮带内部张力不均等因素引起的皮带跑偏。

调偏装置由摩擦轮、油泵、油缸、液压阀总成、油箱、机架等部件组成。当皮带在偏斜中间运行时，皮带与摩擦轮接触，摩擦轮带动油泵增压，油缸活塞杆通过油箱阀体集成电路控制伸缩，从而带动对中辊架按设定方向偏转。此时，对中辊的直线运动方向与皮带运动方向形成夹角，产生的摩擦力带动皮带位移重新对中，从而达到随机自动调整皮带偏差的目的，总体结构图1如下。

带式输送机在恶劣环境中长期使用，辊面易磨损，造成皮带跑偏和打滑。驱动滚筒上的冷硫化陶瓷涂层可以增加驱动滚筒与输送带之间的摩擦，防止输送带打滑，**输送带的*运行，减少驱动滚筒表面的物料粘结，双翼输送机械优点，减少输送带的跑偏和磨损。辊冷硫化陶瓷涂层新工艺不需要现场拆卸，具有维修时间短、劳动强度低、成本低、生产**等优点。

1、冷硫化陶瓷涂层的工艺步骤：

（1）传动滚筒表面残留橡胶的处理；

（2）金属表面无沟槽的打磨；

（3）表面清理，

（4）使用pr200金属处理剂；

（5）涂sc2000冷固化剂（2层金属，1层CN橡胶）；

（6）包胶、压实、排气；

（7）接缝处理、修整。

2、冷硫化陶瓷涂层工艺的性能

（1）热硫化铸造橡胶与冷硫化陶瓷涂层橡胶的性能比较

随着我国国民经济的发展，带式输送机在食品、电力、印刷、机械、化工等领域的应用越来越广泛，具有运输量越来越大、运距越来越远、带速越来越高的发展趋势。因此在带式输送机的设计中，如何选择带式输送机的驱动装置是带式输送机设计的关键。这也是带式输送机设计合理、运行正常、维护成本低、维护少的关键。现在就带式输送机的驱动方式，上衡水鑫鼎机械谈一谈——自己的一些看法。

带式输送机的驱动方式主要有：（1）电动滚筒

电动滚筒分为内电动滚筒和外电动滚筒。它们之间的主要区别是内部电动滚筒电机安装在滚筒内部，外部电动滚筒电机安装在滚筒外部，双翼输送机，与滚筒刚性连接。由于电机安装在滚筒内，电机散热不良。一般用于功率小于30kW，长度小于150m的带式输送机，由于电机安装在外电滚筒外侧，散热性能好，它一般用于功率小于45KW、长度小于150m的带式输送机，双翼输送机械生产厂家，其优点是结构紧凑、维护成本低、**性高，驱动装置与驱动辊合二为一。其缺点是软起动性能差，电动机起动时对电网影响大。**性比Y型电机+联轴器+减速器差。

（2）Y型电动机+联轴器+减速器