移动输送机-伸缩输送带-粮食移动输送机械**排名

链式输送机以标准链板为输送支承面。组成可选用不同的链板，如防滑链板、直线链板、车削链板、磁性链板等，采用电动机减速器作为输送物料的动力传动。链板输送机是根据不同物料的特性，选择不同的链板作为支承面，使输送设备达到输送要求。输送物料时，链式输送机可输送各种玻璃瓶、罐等物料，也可输送各种袋子。

由于链板输送机可以进行物料的水平输送，移动输送机，也可以进行转弯输送和倾斜输送，当链板输送机的输送角度过大时，如果仍调整假卸料，将给其工作面生产组织带来很大困难。如安装在工作面切割孔处，其支架和输送机能满足生产要求，但随着施工面角的变化，粮食移动输送机械哪里卖，调整角度后工作面加长或缩短后不能满足生产需要，需要增加或减少支持。另外，如果倾角过大，仅通过调整倾角不能*控制输送机的滑动。因此，当工作面倾角较大时，应采用防滑装置配合倾斜技术来控制输送机的滑动。

为了防止链式输送机滑动，生产企业还将增加楔形“装置来提高阻力。链式输送机底部设有一特殊的楔形防滑托辊，分别与支架底座和后耳销连接，并与后输送设备的导槽相配合，使支架和输送线成为彼此的支点，它不仅防止了链式输送机在输送物料时输送物料，还平衡了支架的纵向扭矩。集料器向上移动切料时，对工作面链板输送机产生滑动力。因此，当工作面滑动严重时，应改变下部输送物料的输送顺序，进行单列输送或单列并排输送。

变频电机+减速机有两种控制方式，一种是交-交变频，一种是交-直-交变频。交-交变频系统功率因数低，在启动和运行过程中会产生高次谐波，对电网造成污染。电动机频繁启动也会对电网造成很大的无功影响，**综合治理。交直流变频设备投资相对较低。由于AC-DC-AC变频系统在装置中设有滤波单元和补偿单元，功率因数大于0.9，高次谐波分量很小，不会造成谐波污染，因此*专门设置谐波吸收和无功功率补偿装置，但单台机组功率大于2000kW的交直流变频传动系统目前在国内无法生产，粮食移动输送机械**排名，设备及零部件**进口，且设置了相应的交直流变频频率，储备投资较高。--一般用于具有调速功能的大型带式输送机。

其优点是：优良的软起动性能、起动时的线性可控速度曲线、停车时的线性可控速度曲线、良好的电制动性能、无级变速、优良的可控性能、闭环控制、**性高。

其缺点是：价格昂贵，电控设备占地面积大，目前单台功率在400KW以上，无防爆型，不能在煤矿使用。

基于以上对带式输送机各种传动装置优缺点的分析，选择带式输送机传动装置时，不需要调速，带式输送机长度小于1500m，**采用Y型电机+限矩液力偶合器+减速机驱动方式，其次为绕线电机+减速机（控制方式为绕线电机串金属电阻）；对于长度大于1500m的带式输送机，**采用Y型电机+CST驱动装置驱动方式，其次是Y型电机+调速液力偶合器+减速器。在带式输送机负荷和调速变化较大的情况下，变频调速电机+减速机是的驱动方式，其次是绕线电机串级调速+减速机。

除了对带式输送机的日常维护和维修外，对输送设备的转运注意事项也是**带式输送机能够进行稳定、**输送物料的主要因素之一，不容忽视。接下来，宇银科技将为您分析带式输送机的换挡过程。一、带式输送机定期交接班

1、接班人员**提前到岗，接班人员不得提前离岗升井。交接班**按时在现场进行。

2、值班交班人员**向值班交班人员解释操作状态、操作条件、存在的问题、I工具、材料和附件的存放情况。3、接班人员**先按巡查制度规定的内容巡查，并核对各项记录；

带式输送机的移位也分为不同的情况。出现下列情况时，双方不得交接班：（1）根据巡查制度的内容和要求，本班任何人不得认真执行；（2）各类记录簿未按要求填写或缺页、缺页；

（三）未查明倒班原因，或者存在可以处理但不能处理的问题；（四）接班人情绪异常或者有其他影响履行岗位职责的异常情况；（五）保护装置安装故障或者损坏；

（六）工具、材料、附件无故丢失、损坏的；（七）设备、输送轨道不整齐的；

此外，带式输送机的正式交接**由交接人和接班人共同进行。双方按巡回检查路线进行交接，主要检查皮带是否正常，运行中是否有异常状态和异常噪音，粮食移动输送机械分解图，安全保护装置是否灵敏**，各运动部位润滑是否良好，温度是否正常；输送设备、机械路径是否清洁；交接工作经双方同意后，双方应在交接记录簿上签字；在规定的交接工作中，如无一班作业，交接班人员不得擅自离岗，经**同意方可离任。