随着带式输送机功率和速度的不断提高,带式输送机侧向运行的稳定性和预测成为人们十分重视的问题。跑偏是输送机经常出现的问题之一。当运行偏差**过临界值时,将对整个系统的平衡产生不良影响,甚至造成停产停产等严重后果。因此,从根本上解决皮带跑偏问题,及时调整跑偏,对提高皮带的使用寿命具有重要意义。
众所周知,造成带式输送机跑偏的原因有很多,如:物料的落点不在带段中间,物料冲击方向的投影与带的运行方向不一致,头、尾不一致,导辊和中间机架安装不正确,皮带接头不垂直于皮带中心线,皮带内张力不均匀,流水线输送带机械厂家**,托辊不灵活,流水线输送带机械工作原理,滚筒不磨损,滚筒与皮带之间有物料,流水线输送带机械优点,会造成皮带跑偏。皮带跑偏的危害是物料散落、带式输送机不能满负荷运转、磨边、皮带撕裂、急停等严重事故。对于皮带跑偏,现有的方法不能长期**、有效,而且不会生根。究其原因,上述诸多因素都是随着带式输送机运行时间的长短、运量的大小而不断变化的。
因此,衡水鑫鼎**厂家设计了摩擦轮偏差调整装置,不需要动力和燃气。自建系统,带液压动作,自动调偏,工作性能较其**,安装方便,无日常维护量,可在任何地方使用,不怕水、灰尘、碎料,皮带无损坏。纠偏装置能自动检测皮带跑偏趋势,并随机纠偏,使皮带始终在设定范围内运行,不偏离机架中心。纠偏装置的使用,可以抵消由于零件不正确、运转不良、物料冲击方向不顺、负荷大小变化、皮带内部张力不均等因素引起的皮带跑偏。
调偏装置由摩擦轮、油泵、油缸、液压阀总成、油箱、机架等部件组成。当皮带在偏斜中间运行时,皮带与摩擦轮接触,摩擦轮带动油泵增压,油缸活塞杆通过油箱阀体集成电路控制伸缩,从而带动对中辊架按设定方向偏转。此时,对中辊的直线运动方向与皮带运动方向形成夹角,产生的摩擦力带动皮带位移重新对中,从而达到随机自动调整皮带偏差的目的,总体结构图1如下。
1、国内外滑道分选机的应用现状
在国外,输送机已成为邮政、、、图书等各行业终端配送中心的重要设施,也是物流系统的重要分支,在国内大型机场物流企业如DHL、UPS、FedEx等中得到广泛应用,直至2003年,国内只有少数企业开始试生产和小规模应用,但正式应用项目**。
与国外的大量应用相比,我国的滑道输送机应用还处于起步阶段,主要应用于、、超市配送等行业,而国内机场物流企业实际应用较少。
2、国外滑道输送机在机场物资中的应用
国外相关工业企业的输送机在世界上有数百个应用案例,非常成熟,可以作为世界滑道输送机的代表产品。根据机场物流企业对输送机的具体要求,对国内外滑道输送机产品进行了如下比较:
(1)确定润滑脂的稠度等级。根据din51818-1981,根据nlgi标准,将插层润滑脂分为不同的稠度等级。NL GI等级越高,润滑脂越厚。滚动轴承润滑脂稠度等级为nlgi1~3。
(2)选择添加剂。根据输送机的功能和工作条件选择合适的润滑脂添加剂。常用的添加剂有较压抗磨剂、防腐剂、固体润滑剂和**添加剂。
(3)测定基础油的粘度。基础油的粘度决定了基础油的流动性。基础油的粘度越高,基础油就越稠。为了形成弹性流体动力插层滑动膜,使轴承金属件(如轴承内外环和滚动体)分离,**根据具体工作条件选择适当粘度的基础油。测定的基础油粘度应与所选插层润滑脂的粘度相匹配。选择合适的插层润滑脂可以提高轴承的使用寿命。相反,选择不当的插层润滑脂会大大降低轴承的使用寿命。同时,流水线输送带,定期补充润滑脂对防止灰尘进入轴承、**轴承正常运行、延长轴承使用寿命具有重要作用。
2、滚子轴承的*密封结构
恶劣的工作环境要求轴承具有***的密封结构。内置滚子轴承的密封通常是根据结构、材料和固定方法的要求设计和制造的。因此,本文**研究了外滚柱轴承的密封结构。低速运行时,安装轴承时,轴承和轴承座可加注润滑脂,其中闰润滑脂相当于一个附加的密封结构。